地下燃气管网抢修操作规程

发布时间:2018-09-20 14:59          

地下燃气管网抢修操作规程

本规程适用于中低压燃气管网泄漏、进水、袋水、起火的带气抢修作业。

一、地下管抢修操作步骤:

1、抢修工上班前必须按规定着装,备好小灵通、对讲机、查漏仪器。早班在8:00前做好交接班,中班在下午4:30前做好交接班,接班中驾驶员应对抢修车进行检查,确保车辆完好;抢修工应对通讯工具、查漏仪器、抢修工具、各种备件进行检查,确保所有工具设备完好、齐全。

2、接到抢修任务单,在待命状态下3分钟内出车。

3、三级A以上抢修(包括三级A)应出动抢修指挥车配合工作。

4、抢修组长接到抢修通知迅速带领组员带好必备工具、通讯设备、防护设备、消防设备、检测设备、管线竣工图等资料赶赴抢修现场。

5、抢修人员到达现场后,应查明漏气区域,泄漏程度,确定警戒区,围好护栏,设立警示标志,安排人员进行警戒、管制交通,严禁无关人员入内,警戒区内严禁明火。

6、根据管线图纸对漏气区域周围建(构)筑物燃气泄漏情况进行检测和监测。

7、泄漏作业点根据不同气种用相应的检测仪器专人检测燃气泄漏浓度,当环境浓度在爆炸和中毒浓度范围以内时,必须强制通风,降低浓度后方可作业。发现受伤人员应及时救护,如有中毒人员立即将其放在通风阴凉处,松开衣服,同时向抢修中心报告。中毒严重的应立即与120急救中心联系,协助送医院。

8、根据管线竣工图确定燃气管位,并观察管位周围地形、地貌情况,在燃气管两侧用钻孔车或炮钎打孔查漏,用检漏仪器判断泄漏量和漏气范围,一般以最大泄漏量的查漏孔为开挖点进行土方开挖。管网多处泄漏或用以上方法很难判断时宜用分段试压的办法尽快找到泄漏点。

9、找到漏点后,采取以下措施修复:

9.1低压铸铁管的抢修:在作业管段两端开孔,每孔必须塞

入2只阻气袋,有效切断气源后将抢修作业管段内的燃气安全排放合格,组长确认无气源后,用工具切断作业管段,安装新管子,用套管连接,置换通气,先用肥皂水查漏,后用检漏仪器检验合格。

9.2 中压铸铁管的抢修:关闭阀门有效切断气源,并将作业

管段内的燃气安全排放或置换合格,组长确认无气源后,用工具切断作业管段,安装新管子,用套筒连接,置换通气,先用肥皂水查漏,后用检漏仪器检验合格。

9.3中低压钢管非接口泄漏的抢修:按《燃气管道抢修动火

操作规程》操作。

9.4低压PE管泄漏修复:

9.4.1在作业管段两端用夹具压扁PE管,确认泄漏管内无气源后用专用割刀割断泄漏管段,并对作业管段两端焊接处用刮刀进行清理(长度100-150mm),将两只电熔套筒安装到地下管上,新管与原地下管用电熔套筒连接,套筒安装位置要均等。

9.4.2设定好电熔焊接条码,启动电熔焊接机焊接,并保温(夏季保温15-20分钟)。

9.4.3拆除压扁轧具,用轧具使PE管压扁处复原,置换通气。

9.4.4先用肥皂水查漏,再用检漏仪器检验合格后,回土,清理现场。

10、抢修完毕后组长对作业管道设施进行全面检查、查漏、检验。须专人负责对作业区域进行回填清理,回填时用细土或黄沙填实,以防回填不慎造成再次泄漏。并及时返回抢修中心,认真填写抢修任务单,做好抢修详细记录。

二、燃气管道进水抢修操作步骤:

1、判断管道进水点:

1.1水井抽水的水量比正常情况下大许多,持续不断的存于水井,根据水井抽水量的异常可以初步判断管道是否进水。

1.2对抽水异常的水井两边用红、蓝墨水渗水,然后对水井抽水判断进水方向。

1.3根据竣工图对周围环境进行观察,寻找有无沉降严重的区域或根据管龄、土质及凝水器内积水量、渗透速度、水色等情况寻找漏水方位,确定漏点开挖。

2、管道进水点的修复:抽尽地下水和凝水器的水,挖开土方检查接口、凝水器状况或分段试压,查到漏点修复,具体按地下管抢修操作步骤和要求进行。

三、袋水的抢修操作步骤:

1、根据用户反应情况检查袋水区域范围。

2、利用登高管拆卸丝堵,测听管内有否气浪声响,根据气浪间隔时间,推测袋水点的距离。作业人员必须带防毒面具,在专人监护下操作。

3、管线竣工图确定管线周围有无路面下沉现象。

4、了解管线周围有否其它管线施工,以致土壤松动或路面负载、负荷过大影响,使管线坡度失常。

5、根据以上检查的疑点确定开挖范围,挖出管线。用水平尺在管线外壁分段测量或管沟灌水测量坡度是否有倒坡现象。发现倒落水现象,将管线两端沟槽延伸挖开,吊起倒坡管,吊起时严防管子脱开。矫正管线坡度,将管子垫好,对被吊管子接口进行查漏。

6、若无法矫正时,则应将管子割断,重新安装。具体操作按地下管抢修操作规程进行。

7、若重新安装无法矫正时,则在坡度最低处增设凝水器,严禁安装假凝水器。

四、地下燃气管道起火操作步骤:

1、地下燃气管道发生火警,根据事故现成判断事故等级,立即向抢修中心汇报。

2、中压地下管起火:抢修人员必须根据现场指挥指令缓慢关闭阀门,作业管段有放散点的应挂U型表,专人控制降压过程,管内压力降压到300-800pa左右时,用1211灭火器进行灭火或用湿泥进行灭火,火熄灭后关闭阀门。低压燃气管起火:应采用水井注水、关闭阀门、远离起火现场管道钻孔塞入阻气袋的办法控制气源后降压减小火势,然后用1211灭火机进行现场扑救或湿泥进行灭火工作,火熄灭后切断气源。抢修作业时严防产生负压引起回火燃爆。

3、火势得到控制熄灭后,监护好泄漏点,同时用防爆风机吹散残余燃气,降低燃气浓度,保证泄漏点周围的燃气浓度在爆炸极限下限的20%以下,防止发生次生灾害。

4、修复泄漏点按地下管抢修操作规程进行操作。

5、抢修结束后,应对管道和设备进行全面检查。

五、阀门井内抢修操作步骤:

1、阀门井内带气抢修,抢修人员不少于5人,必须备好保险带、空气呼吸器具、保护绳索、抽水工具、防爆工具、梯子、发电设备、通信设备、检测仪器。

2、抢修人员到达抢修现场,先在井周围围好护栏,用检测仪器对阀门井盖内进行浓度检查,并确认气体介质。

3、确认是燃气气源后,抢修人员打开阀门井盖,井盖必须放平地面,观察阀门法兰面、金属膨胀节、盲板法兰面、放散管等泄漏情况。若井内有水观察水泡大小,没有则用肥皂水浇到泄漏部位,观察泄漏情况。

4、抢修现场负责人确认可以带气抢修后,安排抢修人员下井抢修操作准备。

5、下井前用防爆风机对井内吸风、换气、强制吹风,用检测仪器检测浓度小于爆炸下限20%后,抢修人员必须穿戴好保险带下井,使用专用梯子两人下井抢修,井口必须两人监护,1人用检测仪器检测井内浓度,井内抢修人员轮换操作。

6、井内检测浓度大于爆炸下限20%以上时,下井抢修人员必须穿戴好空气呼吸面具、保险带,下井使用专用梯子,两人下井抢修,井口须两人监护,1人监管空气呼吸器,并警戒阀门井周围烟火。

7、井内抢修工用铜制工具操作,若必须用铁制工具,应涂上黄油或铁制工具沾水操作。

8、井内严重泄漏不能紧急处理情况下,必须关闭阀门抢修。首先扩大警戒范围,抢修现场负责人应立即汇报抢修中心,按调度指令操作。

9、井内抢修完毕后,抢修工应先用肥皂水查漏,后用检测仪器检测。

六、液化气管道设施泄漏抢修:

1、液化石油气管道泄漏抢修时,应备用有干粉灭火器等有效的消防器材。应根据现场情况采取有效方法消除泄漏,当漏出的液化石油气不易控制时,可用消防水枪喷冲稀释漏出的液化石油气。

2、液化石油气泄漏区域必须采取有效措施,防止液化石油气聚积在低洼处或其他地下设施内。

3、压缩机房、烃泵房燃气泄漏时,应立即切断气源、电源、火源,设置安全警戒线,采取有效措施,控制和消除泄漏点,防止事故扩大。

4、因泄漏造成火灾后,除采取上述措施外,还应对未着火的其他设施和容器进行隔火、降温处理。

七、地下管抢修操作要求:

1、抢修人员应按“有报必查、查必有果”的方针进行派查抢修,查漏必须认真、仔细,要有高度的责任心。严禁明火查漏!在未找到泄漏点前抢修人员不得撤离现场,必须对现场进行监控。

2、进入警戒区的抢修操作人员应按规定着抢修服装,头戴安全帽,脚穿防静电、防砸劳保皮鞋。抢修组必须设安全员,空气呼吸设备专人监护,严禁单独操作。在警戒区域内未经批准不得使用非防爆型的设备仪器。

3、土方开挖时应防止火星产生,必要时用水湿润地面,大石块先清除在工作坑外面堆放,土方应堆放在离工作坑一米外。工作坑开挖时应根据地质情况和开挖深度确定放坡系数和支撑方式,设专人监护。

4、下坑作业的抢修人员必须佩带安全带,坑上必须有专人监护,对较深的作业坑要设供人上下的梯子。

5、抢修应在降低燃气压力或切断气源后进行。

6、带气操作必须配戴空气呼吸器,系好安全带,在有专人监护的情况下轮换操作,并设专人检测燃气泄漏浓度,必须用防爆风机强制通风,降低泄漏浓度。液化气区域抢修时应对作业区域进行有效的吹扫,用测爆仪测试,确定作业区域安全范围内再进行抢修作业。

7、带气抢修,必须使用防爆工具,采取防爆措施,严禁使用铁器工具进行敲击作业。在敲击管道时要用铜制或涂有黄油的工具,严防操作不慎产生火花,引起燃爆。

8、夜间照明必须使用防爆灯,设置警示灯。

9、对燃气管道袋水、漏水抢修应尽量避开用气高峰。

10、管道和设备修复后,应做全面检查,防止燃气窜入夹层、窖井、烟道,地下管线和建(构)筑物等不易察觉的场所。

11、抢修检验合格后,对原有停气管网要进行置换及用户点火工作的要及时通知抢修中心值班员,由值班员通知营业所做好用户停气,通气安全用气工作,通气必须在白天进行。

12、修复供气后,抢修人员应进行复查,确认不存在不安全因素后,方可撤离现场。

13、抢修工应注意现场抢修信息(包括119、110、新闻媒体到抢修现场)信息的及时反馈,现场处理既要有原则性,又要体现灵活性,未经领导允许,不得擅自对外发布抢修信息。

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