世星科技节能型全截面熔焊机-用于阳极钢爪焊接

发布时间:2019-03-01 05:47    

       节能型全截面熔焊机,是由内蒙古世星新材料科技有限公司研发的,具有完全自主知识产权的新一代阳极钢爪焊接设备。

       设备采用PLC、触摸屏、伺服电机等现代控制技术,实现生产过程自动化。整机结构紧凑,操作方便,安全可靠,生产效率高。

       全截面阳极钢爪焊接技术,颠覆了传统的铸造钢爪工艺,产品在节能降耗上有突出优势。并且还具有制造简便,使用寿命长,可维修性好等优点。

       结构型焊接阳极钢爪生产过程:第一步,安装钢头和横梁,门型梁带动上结晶器移动到位,液压缸带动上结晶器压牢待焊钢头和横梁,同时机械锁紧。第二步,安装极板,极板送进装置可实现空间三自由度运动。第三步,化渣系统工作,准备焊接用助熔剂。助熔剂采用多种原料配比而成,专用于全截面焊接。助熔剂熔化结束后,按量将其倒入待焊钢头对应的结晶器中。第四步,第一、三极板在各自系统控制下实现自动焊接。在此工位焊接的同时,另一工位完成工件装夹,生产节拍紧凑,效率高。第五步,极板提升,向右移动到位,对二、四钢头焊接。原理与一、三焊接过程一致,不再赘述。第六步,焊接完成后,上结晶器依次提起,门型梁带动上结晶器退出工作位,夹紧机构松开。第七步,底部两侧的结晶器升起,随之中间两个结晶器升起,最后两侧结晶器落下,实现底部脱模。第八步,焊接后的钢爪,经过打磨后通过爆炸焊块与铝导杆焊接,然后与炭块浇铸,最终形成电解铝用阳极。技世

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