激光切割机常见故障汇总

发布时间:2018-08-14 23:30      

勾边错位

金属激光切割机如果操作不当就会出现很多的故障。那么哪些故障是常见的了?又如何解决或者避免这些故障了?近期小编将为大家整理出来。今天小编将重点分析造成金属激光切割机错位勾边的8个原因,希望能帮到大家。

1.由加工速度过快引起的错位,需降低金属激光切割机的工作速度。

2.由图形本身的错位现象造成的。这时要改正原始图形中的错误。

3.由图形数据错误造成的位,需要重新制做效果图。

4.由金属激光切割机的同步带过松,横梁两侧皮带张紧程度不相同造成。需要调整同步带松紧度。

5.由金属激光切割机电机与传动轴同步轮之间有间隙,锁同步轮的暗屑松动或者顶住皮带造成的,这时需要紧固同步轮。

6.由激光切割机横梁平行度与小车垂直度存在过大的误差造成的。调整横梁平行度及小车垂直度

7.由金属激光切割机横梁支座或小车滑块与别的物体磨损现象造成的, 更换支座或滑块。

8.由皮带磨损很大,出现打滑造成的。更换皮带。

勾边不闭合

金属激光切割机如果操作不当就会出现很多的故障。那么哪些故障是常见的了?又如何解决或者避免这些故障了,近期小编将为大家整理一些金属激光切割机是使用过程中的一些常见故障以及解决方法。今天小编将重点分析造成金属激光切割机勾边不闭合的6个原因。

勾边不闭合也是激光切割机常见的故障之一、它主要有以下六个原因造成的:

1、测量激光切割机横梁是否平行、正常情况下、左右偏差应不大于2mm、调整横梁偏心轮来改变横梁的平行度、使误差达到要求范围。

2、检查激光切割机小车皮带与横梁皮带松紧是否适宜、两侧皮带张紧程度是否相同、调整皮带张紧程度、两侧不要相差太大。

3、首先断开小车和横梁的电机线、推拉小车和横梁是否顺畅。

4、检查激光切割机两边的横梁支座轮有没有损坏或有阻力、支座轮是否被损坏。

5、激光切割机开机状态下、用手推拉小车及横梁、上下轻轻搬动小车头、看是否有机械间隙、加紧传动轴上的同步轮、小车间隙太大需更换滑块。

6、查看原始图形是否有错误、如图形有交叉、未闭合、缺笔画等、改正图形中的错误后再输出测试。

无激光输出或激光很弱

无激光输出或激光传输很弱是金属激光切割机在日常使用中常见的故障之一。出现类似的故障如何处理呢?工程师总结了10条导致此故障的原因以及解决方案。

1、设备聚焦焦距是否变化:重新调整焦距。

2、聚焦镜是否污染:清洁聚焦镜。

3、光路是否偏移:仔细调整光路。

4、反射镜片是否污染或损坏:清洁或更换反射镜片。

5、冷却水是否循环流通:疏通冷却水路。

6、冷却水质或水温是否是否正常:更换清洁冷却水使其温度至正常值。

7、激光电源是否通电:检查激光电源供电回路使其正常。

8、激光管是否损坏或老化:更换激光管。

9、激光电源是否损坏:更换激光电源。

10、整机温度是否太高:(1)关机让温度降下来;(2)通风加强机器散热;(3)调整环境温度。

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