常用金属材料激光切割优势

发布时间:2018-11-23 09:26        

金属制造加工占据了工业制造中的重要市场,对于大部分金属材料来说,不管它们具有怎样的硬度,金属激光切割机都能进行无变形的精密切割。金属激光切割机以其高柔性、高速度、高效率、无需铸模等众多优势,为客户赢得广泛的市场前景,该技术有效生命周期长,目前已被广泛应用与钣金加工、广告招牌制作、眼镜行业、地铁配件、汽车配件等各种金属制造行业。

这里瑞尔多激光为大家介绍常用金属材料的激光切割优势

  一、碳钢。

  现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度可达50MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

  二、不锈钢

  激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。

  三、合金钢

  大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料,只要工艺参数控制得当,可获得平直、无粘渣切边。不过,对于含钨的高速工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。

  四、铝及合金

  铝切割属于熔化切割机制,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

  五、铜及合金

  纯铜(紫铜)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率,辅助气体采用空气或氧,可以对较薄的板材进行切割。

  六、钛及合金

  纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清除。  激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的加工中央;激光切割机柔性化程度高,切割速度快,出产效率高,产品出产周期短,为客户赢得了广泛的市场,该技术的有效生命期长,国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机,很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。

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